Производствен процес за огради от ковано желязо

Рязане на материали → Коване → Декоративно огъване → Заваряване и сглобяване → Шлайфане → Горещо поцинковане → Полиране → Боядисване със спрей → Печене в пещ → Декоративно покритие → Нанасяне на прозрачен лак → Опаковане. Обработка против-ръжда и процес на обработка за парапети от ковано желязо: Горещото{3}}цинковане е най-ефективният и практичен метод против-ръжда за парапети от ковано желязо. Това включва потапяне на парапета в разтопен цинк, за да се образува слой от цинк-желязна сплав и слой от чист цинк на повърхността, като по този начин се изолира желязото от окисление. Този метод предлага анти{8}}срок на живот от над 20 до 50 години без необходимост от поддръжка; то е безопасно, надеждно и представлява оптималното решение против-ръжда за продукти от ковано желязо.

Процес на горещо поцинковане-
1. Проверка и обработка преди ецване: Проверете детайла за необходимите отвори за процеса (за вентилация, поток на цинк и окачване); оценете степента на ръжда и определете дали повърхностните замърсители могат да бъдат отстранени със солна киселина (замърсители като боя или грес трябва да бъдат отстранени чрез изгаряне, смилане или алкално измиване).
2. Обезмасляване (алкално измиване): Използване на нагрято оборудване за отстраняване на мазнини, покрития и други вещества от повърхността на детайла.
3. Изплакване с вода: Отстранете алкални остатъци и други прикрепени вещества от повърхността на детайла.
4. Декапиране: Отстранете ръждата, котления камък и други повърхностни замърсители.
5. Инспекция и обработка след-ецване: Оценете резултатите от ецване; повторете мариноването, ако първоначалният процес е бил недостатъчен, или повторно -третирайте и мариновайте отново, ако подготовката преди ецване е била неадекватна.
6. Изплакване с вода: Отстранете киселинните остатъци и други прикрепени вещества от повърхността на детайла.
7. Нанасяне на флюс: Почистете отново повърхността на детайла, за да се уверите, че няма повторно-ръжда преди поцинковане.
8. Сушене: Повишете температурата на детайла, за да елиминирате излишната повърхностна влага, предотвратявайки експлозии по време на процеса на поцинковане. 9. Горещо-поцинковане с потапяне: Заготовката се потапя в разтопен цинк при 440 градуса –470 градуса за определен период от време, преди да бъде изтеглен, което води до образуването на слой от цинк-желязна сплав и чисто цинково покритие върху повърхността на железарията.
10. Пасивиране: Повишава устойчивостта на повърхността на детайла към атмосферна корозия и забавя появата на бяла ръжда.
11. Охлаждане: Предотвратява бързо охлаждане и свиване, което може да причини напукване в структурата на основния метал.
12. Завършване: Отстранява цинкови нодули и цинкова пепел, полепнали по повърхността на покритието.
13. Проверка: Проверка и измерване на покритието, както и визуална проверка на детайла.